鋁管鑄造凈化技術

鋁管從電解槽吸出的鋁液中含有各種雜質，因此鑄造之前須要進行沾染。鋁管有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。產業上重要采取廓清、熔劑、氣體等沾染方法，也有嘗試用定向凝固跟過濾方法進行沾染。　　

1.熔劑沾染是利用加入鋁液中的熔劑形成大量的輕微液滴，使鋁液中的氧化物被這些液滴濕潤吸附跟溶解，組成新的液滴升到名義，冷卻后形成浮渣除去。沾染用的熔劑選用熔點低、密度小，名義張力小、活性大、對氧化渣有很強吸附才干的鹽組成。利用時，先將小塊熔劑裝入鐵籠里，再插入混淆爐底部來回攪動，至熔劑化完后取出鐵籠，靜止5~10min.撈聞名義浮渣即可澆鑄。依據須要也可將熔劑撤在名義上起籠罩作用。　　

2.氣體沾染是一種重要的鋁管沾染法，所用氣體是氯氣、氮氣或氯氮混淆氣體。

(1)氯氣沾染。鋁管有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。以前采取活性氣體氯氣作沾染劑(氯化法)。在氯化法中，把氯氣通入鋁液內時生成很多異樣渺小的AlCl3，氣泡，充分地混淆在鋁液內。溶解在鋁液中的氫，以及一些機械攙跟物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡回升到鋁液名義而排出。通入氯氣時還能使某些比鋁管更加負電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入氯氣而生成相應的氯化物，得以分別出來。

所以氯化法是一種十分有效的原鋁沾染法。氯氣用量為每噸鋁500-700g.但因為氧氣有毒而且比較珍貴，為了避免空氣被沾染跟降落鋁錠生產的本錢，故在古代鋁產業上已逐步廢去了氯化法改成惰性氣體——氮氣沾染法。　　

　　
(2)氮氣沾染法。鋁管有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。又稱為無煙連續沾染法，用氧化鋁球(418mm)作過濾介質。N2直接通入鋁液內。鋁液連續送入沾染爐內，通過氧化鋁球過濾層，并受到氮氣的沖刷，于是鋁液中的非金屬攙跟物以及溶解的氫得以清除，而后連續排出，從而使輕微的氮氣泡均勻散布在受處理的鋁液內起到沾染的作用。

氮氣對大氣無沾染，且沾染處理量大，每分鐘可處理200~600kg鋁液，沾染進程中造成的鋁喪失量絕對減少，故當初普遍利用。但它不象氯氣那樣可能清除鋁液中的鈣、鈉、鎂。　　
　　
(3)混淆氣體沾染法。鋁管有色金屬管的一種，指用純鋁或鋁合金經擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料。采取氯氣跟氮氣的混淆物來沾染鋁液，鋁管作用是一方面脫去氫氣跟分別氧化物，另一方面清除鋁中某些金屬雜質(如鎂)，常用的組成是90%氮氣+10%氯氣。也有采取10%氯氣+10%二氧化碳+80%氮氣。這樣后果更好，二氧化碳能使氯氣與氮氣很好的擴散，可縮短操作時光。