噴砂過程中需要注意的事項

噴砂過程中的質量控制由于除銹的質量直接影響噴涂的效果和質量以及部件的使用壽命，因此噴砂的質量尤為重要。 我們應注意以下事項：

1.噴砂機在加工前，按照GB / T8923-2011《涂裝前鋼材的腐蝕等級和除銹等級》及金屬結構的規定 矩陣生銹了。 評估等級。 仔細檢查附件，例如斷根，焊渣，飛濺等，并清潔油脂和可溶性污垢。 無用的焊接體或接頭也應正確處理。  

2、噴砂機除銹所選用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量<2％)、沒有油污，沒有泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價凹凸，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔巨細為:粗篩40-48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細篩372~476孔/cm2(粒徑0.3mm)。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者夾雜可按1:1摻和利用。

3、壓縮空氣為動力供給噴砂裝置進口的壓力，隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對概況沖刷浸染加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及概況粗拙度的要求。噴砂除銹噴砂操作時，空壓機氣壓為0.6~0.65MPa，氣壓變幅為0.5~1.0MPa。一般砂桶氣壓為0.45~0.55MPa，不得小于0.4MPa。

4、在空氣壓力必然的環境下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約，一般為8~15mm。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25％時，應改換新噴嘴。