鋁棒合金元素對性能的影響

鋁合金是AL-Mg-Si系中存在中等強度的可熱處理強化合金，Mg跟Si是重要合金元素，優選化學成分的重要工作是判斷Mg跟Si的百分含量(品質分數，下同)。

鋁扁條是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。鋁棒根據鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類。

鋁棒廠地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第1位。至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。

 Mg的作用跟影響Mg跟Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化后果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性降落，加工機能變壞，耐蝕性變壞。

 Si的作用跟影響Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的情勢存在，以確保Mg的作用得到充分的施展。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造機能變好，熱處理強化后果增加，型材的抗拉強度進步而塑性降落，耐蝕性變壞。

【化學成份】鋁 Al ：余量硅 Si ：0.20～0.60銅 Cu ：0.10鎂Mg:0.45～0.9鋅 Zn：0.10錳 Mn：0.10鈦 Ti ：0.10鉻 Cr：0.10鐵 Fe： 0.35單個：0.05 總計：0.15【力學機能】抗拉強度 σb (MPa)：130～230的極限抗拉強度為124 MPa受拉屈從強度 55.2 MPa延長率25.0 %彈性系數68.9 GPa曲折極限強度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa泊松比0.330疲勞強度 62.1 MPa　

固溶溫度是：520℃退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。熔化溫度：615～655℃。比熱容：900